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廠家定制車(chē)床絲桿-萬(wàn)福五金(在線咨詢)-車(chē)床絲桿定制加工

廣東萬(wàn)福精密絲桿有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市橫瀝鎮(zhèn)水邊松元路6號(hào)
  • 主營(yíng):齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套
業(yè)務(wù)熱線:15362875179
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  • 產(chǎn)品詳情
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    • 產(chǎn)品品牌:萬(wàn)福五金
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說(shuō)明:議定
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    廠家定制車(chē)床絲桿-萬(wàn)福五金(在線咨詢)-車(chē)床絲桿定制加工:

    東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是一家有多年專(zhuān)業(yè)制造高精密絲桿及中小模數(shù)齒輪的公司。引進(jìn)日本先進(jìn)的絲桿生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備, 充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。公司現(xiàn)擁有進(jìn)口的螺紋磨床,數(shù)控車(chē)床,日本進(jìn)口滾壓機(jī) ,數(shù)控車(chē)床,數(shù)控車(chē)床cnc2,光學(xué)投影儀,2.5次元測(cè)量?jī)x ,絲桿綜合導(dǎo)程檢測(cè)儀,輪廓度儀等先進(jìn)制造和檢測(cè)設(shè)備。


    我們可以提供國(guó)內(nèi)梯型絲桿和愛(ài)克母絲桿業(yè)界完善的產(chǎn)品系列服務(wù) 。直徑:120mm以內(nèi),長(zhǎng)度:2500mm,螺距:0.4798-----4.0mm,1-8頭,精密絲桿螺距:36mm以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品不同的要求,可生產(chǎn)累計(jì)導(dǎo)程誤差±0.1NAX/300MM等各類(lèi)產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于 :步進(jìn)電機(jī),汽車(chē)座椅,OA產(chǎn)品、馬達(dá)、減速機(jī)、電動(dòng)輪椅,器械等設(shè)備領(lǐng)域。


    本公司擁有多臺(tái)精密設(shè)備、無(wú)心磨床,外圓磨、校直機(jī),精拋光機(jī)、精密CNC車(chē)床,精密螺紋機(jī)、旋切機(jī)、CNC加工中心、數(shù)控車(chē)床、精密滾牙機(jī)、銑床,數(shù)控滾齒機(jī)??筛鶕?jù)同戶的不同要求加工生產(chǎn)制造梯形絲桿及愛(ài)克母絲杠副,梯形絲桿,多頭絲桿、8MM絲桿、花鍵軸、蝸輪蝸桿、精密中小模數(shù)齒輪等。









    滑動(dòng)精密絲桿螺紋的摩擦力比較大,其進(jìn)給靈敏性,傳動(dòng)效率比滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低,潤(rùn)滑條件也不好,雙向移動(dòng)時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高,特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候,一般不采用滑動(dòng)精密絲桿,而采用滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動(dòng)精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿,它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。


    滾珠精密絲桿的傳動(dòng)精度和軸向剛度都比較高,螺紋升角大于2度時(shí),傳動(dòng)效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它,滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同,它采用了各式滾道。它們的截面形狀,有直線形,單圓弧及雙圓弧形等三種,用得廣的是雙圓弧形,因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好,摩擦小,還有較大的承載能力,傳動(dòng)精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。


    東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

    精密絲桿毛坯的預(yù)備工序:

    1.為了保證機(jī)械加工的切削性能,精密絲桿毛坯在下料以后,要經(jīng)過(guò)一道校直及正火的熱處理,他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi),彎度不大于1.5mm.


    2.機(jī)械加工工序:零件機(jī)械加工的工序,都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu),材料,技術(shù)要求,生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來(lái)決定的,精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度,防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。


    T6110-8級(jí)絲桿下料以后,有一道校直及正火工序;在粗車(chē)外圓,初車(chē)螺紋和精車(chē)螺紋以后,各安排一道校直和時(shí)效的工序。而SG8630-6級(jí)絲桿下料以后,采用球化退火工序。在初車(chē)外圓、兩次初車(chē)螺紋及一次半精車(chē)螺紋以后,僅安排時(shí)效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個(gè)工藝過(guò)程中,沒(méi)有任何校直工序。


    一根無(wú)內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸,一經(jīng)校直以后,他會(huì)產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然,這將影響工件的加工精度,也將影響完工零件新的使用精度。這也說(shuō)明為什么經(jīng)過(guò)校直的普通絲桿,在精車(chē)螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底;以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

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